Een kijkje in onze drukfabriek
door Janneke Boeser 06 mrt 2026 06 maart 2026
Als we op de redactie de nieuwe Preludium binnen krijgen, steken we altijd eerst onze neus in het blad. Lekker, lijm! Dat roept de vraag op: hoe gaat het drukken eigenlijk in z’n werk?
-
ADS moderntimes: pagina Preludium
Foto: Janneke Boeser
ADS moderntimes: pagina Preludium
Foto: Janneke Boeser
-
ADS moderntimes: pagina Preludium
Foto: Janneke Boeser
ADS moderntimes: pagina Preludium
Foto: Janneke Boeser
Elke maand zien we pas aan het eind van het productieproces hoe het nummer er in z’n totaliteit uit komt te zien. Dan staan alle artikelen en concertprogramma’s op hun plek in de drukproef, die als pdf naar de drukker gaat. Dat is Wilco, gevestigd in Amersfoort. De drukkerij bestaat sinds 1958 en legde destijds met het fabriceren van margarinewikkels voor Remia een stevig fundament voor groei. Eind jaren tachtig begaf Wilco zich op de uitgeversmarkt, en breidde het z’n werkveld uit naar de productie van boeken en tijdschriften. Inmiddels beslaat het bedrijf een groot deel van de Nederlandse drukkersmarkt. Zestig procent van alle boeken en tijdschriften in de (boek)winkels is afkomstig van Wilco. Het bedrijf is er trots op klimaatneutraal te werken.
En zo begaven twee redactieleden zich op een zonnige dag naar de 12.500 m2 grote drukkerij om met eigen ogen de wording van ons blad te aanschouwen. Volstrekt geïmponeerd vergaapten webredacteur Marlou van Rijn en ik ons aan de duizelingwekkend grote bedrijfshal, de geavanceerde apparatuur en de knoertestrakke logistiek. Het hele drukproces van Preludium, van het instellen van de kleuren tot het controleren van de eerste vellen en het goedkeuren van de proeven, neemt doorgaans zo’n zes uur in beslag. In deze tijd zorgt het Wilco-team ervoor dat alle kleurnuances kloppen, de drukkwaliteit consistent is en eventuele correcties tijdig worden doorgevoerd.
Hoe dat in z’n werk gaat is hieronder te zien. Hou daarnaast de Instagram- en Facebook-pagina van Preludium in de gaten voor meer beeld- en videomateriaal.
Billy’s
Elke maand zien we pas aan het eind van het productieproces hoe het nummer er in z’n totaliteit uit komt te zien. Dan staan alle artikelen en concertprogramma’s op hun plek in de drukproef, die als pdf naar de drukker gaat. Dat is Wilco, gevestigd in Amersfoort. De drukkerij bestaat sinds 1958 en legde destijds met het fabriceren van margarinewikkels voor Remia een stevig fundament voor groei. Eind jaren tachtig begaf Wilco zich op de uitgeversmarkt, en breidde het z’n werkveld uit naar de productie van boeken en tijdschriften. Inmiddels beslaat het bedrijf een groot deel van de Nederlandse drukkersmarkt. Zestig procent van alle boeken en tijdschriften in de (boek)winkels is afkomstig van Wilco. Het bedrijf is er trots op klimaatneutraal te werken.
En zo begaven twee redactieleden zich op een zonnige dag naar de 12.500 m2 grote drukkerij om met eigen ogen de wording van ons blad te aanschouwen. Volstrekt geïmponeerd vergaapten webredacteur Marlou van Rijn en ik ons aan de duizelingwekkend grote bedrijfshal, de geavanceerde apparatuur en de knoertestrakke logistiek. Het hele drukproces van Preludium, van het instellen van de kleuren tot het controleren van de eerste vellen en het goedkeuren van de proeven, neemt doorgaans zo’n zes uur in beslag. In deze tijd zorgt het Wilco-team ervoor dat alle kleurnuances kloppen, de drukkwaliteit consistent is en eventuele correcties tijdig worden doorgevoerd.
Hoe dat in z’n werk gaat is hieronder te zien. Hou daarnaast de Instagram- en Facebook-pagina van Preludium in de gaten voor meer beeld- en videomateriaal.
Billy’s
-
Billy's
Foto: Janneke Boeser
Billy's
Foto: Janneke Boeser
-
Billy's
Foto: Janneke Boeser
Billy's
Foto: Janneke Boeser
Drukkerij Wilco heeft de entree van het complex voorzien van immense boekenwanden, waar de nieuwste en bijzonderste publicaties te vinden zijn.
Machinepark
Drukkerij Wilco heeft de entree van het complex voorzien van immense boekenwanden, waar de nieuwste en bijzonderste publicaties te vinden zijn.
Machinepark
-
Machinepark
Foto: Janneke Boeser
Machinepark
Foto: Janneke Boeser
-
Machinepark
Foto: Janneke Boeser
Machinepark
Foto: Janneke Boeser
In de immense productiehal staan tien drukpersen opgesteld, variërend van vierkleurendrukpersen tot tienkleurendrukpersen. Elke machine produceert ongeveer 10.000 vel per uur. Op de achtergrond worden bedrukte vellen gesneden, tot katern gevouwen en gereed gemaakt voor de binderij.
Papier hier
In de immense productiehal staan tien drukpersen opgesteld, variërend van vierkleurendrukpersen tot tienkleurendrukpersen. Elke machine produceert ongeveer 10.000 vel per uur. Op de achtergrond worden bedrukte vellen gesneden, tot katern gevouwen en gereed gemaakt voor de binderij.
Papier hier
-
Papier Hier
Foto: Janneke Boeser
Papier Hier
Foto: Janneke Boeser
-
Papier Hier
Foto: Janneke Boeser
Papier Hier
Foto: Janneke Boeser
De papiervoorraad voor één dag bevindt zich aan de andere kant van de hal.
CMYK
De papiervoorraad voor één dag bevindt zich aan de andere kant van de hal.
CMYK
-
CMYK
Foto: Janneke Boeser
CMYK
Foto: Janneke Boeser
-
CMYK
Foto: Janneke Boeser
CMYK
Foto: Janneke Boeser
De drukker meet de densiteiten van het drukvel van de drukkleuren cyaan, magenta, geel en zwart. Wanneer deze waarden voldoen aan de standaarden worden ze vastgezet en wordt de gehele oplage met dezelfde instellingen gedrukt.
Hop! In de kliko
De drukker meet de densiteiten van het drukvel van de drukkleuren cyaan, magenta, geel en zwart. Wanneer deze waarden voldoen aan de standaarden worden ze vastgezet en wordt de gehele oplage met dezelfde instellingen gedrukt.
Hop! In de kliko
-
Hop! In De Kliko
Foto: Janneke Boeser
Hop! In De Kliko
Foto: Janneke Boeser
-
Hop! In De Kliko
Foto: Janneke Boeser
Hop! In De Kliko
Foto: Janneke Boeser
Ieder katern bestaat uit 16 pagina’s, die worden afgedrukt met 8 drukplaten. Na het afdrukken worden de platen gerecycled en ook de proefvellen gaan na de check meteen het recycleproces in.
De drukpers
Ieder katern bestaat uit 16 pagina’s, die worden afgedrukt met 8 drukplaten. Na het afdrukken worden de platen gerecycled en ook de proefvellen gaan na de check meteen het recycleproces in.
De drukpers
-
De Drukpers
Foto: Janneke Boeser
De Drukpers
Foto: Janneke Boeser
-
De Drukpers
Foto: Janneke Boeser
De Drukpers
Foto: Janneke Boeser
Ook het omslag krijgt z’n eigen offsetplaat. Die gaat in viervoud in de drukpers, voor iedere kleur één. Marlou van Rijn filmt de gele drukgang. De blauwe rol rechts op de foto is de offsetplaat. Alles draait als een razende.
Preview
Ook het omslag krijgt z’n eigen offsetplaat. Die gaat in viervoud in de drukpers, voor iedere kleur één. Marlou van Rijn filmt de gele drukgang. De blauwe rol rechts op de foto is de offsetplaat. Alles draait als een razende.
Preview
-
Preview
Foto: Janneke Boeser
Preview
Foto: Janneke Boeser
-
Preview
Foto: Janneke Boeser
Preview
Foto: Janneke Boeser
Het omslag en de eerste katernen zijn klaar. Drukwerkcoördinator Tim Beijer werpt een kritische blik op het resultaat. Vervolgens gaan de stapels drukvellen door naar de afdeling ‘vouw en snij’.
Oversteken
Het omslag en de eerste katernen zijn klaar. Drukwerkcoördinator Tim Beijer werpt een kritische blik op het resultaat. Vervolgens gaan de stapels drukvellen door naar de afdeling ‘vouw en snij’.
Oversteken
-
Oversteken
Foto: Janneke Boeser
Oversteken
Foto: Janneke Boeser
-
Oversteken
Foto: Janneke Boeser
Oversteken
Foto: Janneke Boeser
In een pand aan de andere kant van de straat bevindt zich de binderij. De katernen moeten per truck van de drukhal naar de binderij, vermoedelijk het kortste transportritje van Nederland. Hier rolt een andere productie van de band.
In een pand aan de andere kant van de straat bevindt zich de binderij. De katernen moeten per truck van de drukhal naar de binderij, vermoedelijk het kortste transportritje van Nederland. Hier rolt een andere productie van de band.
Op tournee naar Azië met Klaus Mäkelä
Nieuwe kleding voor Het Concertgebouw
Op bezoek bij onze papierfabriek in Zweden
Zo bereiden musici van het Concertgebouworkest zich voor
Gitaarbouwer Otto Vowinkel: ‘Eigenlijk heb ik twee linkerhanden’
Geheimen van de Grote Zaal
Geheimen van de Kleine Zaal
Zo pak je een orkest in voor een tournee
De kelder van Het Concertgebouw
De zolder op
